1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比,专业非标减速机结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和万能型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式) 7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。9、非标减速机生产厂家可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。
其实对于减速机来说,因为在平时的使用中,专业非标减速机使用频率是非常高的,所以对于零部件的磨损程度是非常高的。但是齿轮型的F系列平行轴斜齿轮减速机虽然是传统的减速机,但是有一个非常好的地方,那就是它本身的使用寿命是非常长的,而且在后期的维护中也是非常简单方便的,如果说有零部件出现了问题,那么非标减速机生产厂家只需要更换相应的零部件就可以照常的进行运转了,而不用更换整个机械设备。
1、减速机与电机联接部位不垂直,产生共振,非标减速机生产厂家须重新拆出电机安装。2、与减速机联接的出力轴弯曲或变行,专业非标减速机须检测出力传动轴的同轴度。3、设备传动轴与减速机的中心高不一致的安装,须调整减速机的安装面,确保设备传动轴与减速机的两个安装尺寸相等。
1.将减速机排气阀左侧的油与其他油隔离开,并且油位仅略高于分隔壁。2.将燃油箱和排气阀移至一侧以降低油位并减少油量。3.减速器底座的平面应平整,阀盘应具有弹性。4.专业非标减速机轴承和密封件应可靠并及时更换。5.在油孔中加一个管子,使油位仅略高于进油口。6.设置减速机的止回阀结构,并在停止减速器时主动关闭进油口。7.如皋非标减速机设置减速机的辅助机构,以在停止减速器时阻塞油路。8.在减压器的嘴上安装一个充气阀。
减速器的一级传动为格里森制弧齿锥齿轮,第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。减速器的润滑:一般情况下,减速器的齿轮和轴承采用油池飞溅润滑,专业非标减速机自然冷却。只有当减速器工作平衡温度超过规定值,或承载功率超过热功率PG1时,非标减速机生产厂家方采用循环润滑,或采用加冷却管的油池润滑。
根据您的实际情况,正确选择减速机的功率,可以节能环保,也可以更好的工作。下面非标减速机生产厂家就为您介绍一下选择减速机功率的要点。1、如果减速机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电动机被烧毁。2、如果减速机功率选得过大,就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利,而且还会造成专业非标减速机电能浪费。