1.专门的变频电机:这个是利用优质非标减速机变频器变频来实现对电动机的调速,调速范围大且连续,准确度高。2.调速电机:通过调速开关控制不同的接线端子,来实现电动机在不同速度上的调节,这种调速是固定的不能连续调速,常见的是双速电机高低两个档。3.利用调速器:通过不同直径的齿轮咬合实现调速,这个实现的功能和调速电机方法类似。4.调压调速:这个调压不是调的电机的工作电压,而是非标减速机原理其励磁线圈电压,这个调速精度也是很高的。
1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比,优质非标减速机结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和万能型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式) 7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。9、非标减速机原理可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。
随着我国经济的迅速发展,我们在各行各业都能看到减速机的普遍使用。减速电机的普遍使用不仅加速了减速机行业的蓬勃发展,更促进了减速机技术的提高。面对国外著名减速机企业带来的重大压力,国内减速机行业在不断找寻提升自身竞争力的方法。 对于国内消费者来说,优质非标减速机与国产减速机比,进口减速机也是存在一定的劣势。减速机是在重大装备制造业中应用广泛的传动与调速设备,在现代科研、国防、交通、冶金、化工以及基础设施建设等国民经济领域应用的十分广泛。非标减速机原理产品从单一的摆线减速机发展到现在的无极变速器、齿轮减速机、涡轮蜗杆减速机等。
1、减速机与电机联接部位不垂直,产生共振,非标减速机原理须重新拆出电机安装。2、与减速机联接的出力轴弯曲或变行,优质非标减速机须检测出力传动轴的同轴度。3、设备传动轴与减速机的中心高不一致的安装,须调整减速机的安装面,确保设备传动轴与减速机的两个安装尺寸相等。
齿轮减速机是传动设备中一个重要工作环节,对于提高齿轮减速机承载能力以及使用寿命起到至关重要的作用,优质非标减速机减速机选型好后加入润滑油(齿轮油或者机油都行),并安装在工作台上,使用高度尺测量调整各个试验试仪器和减速机的中心高度。使它们处于同一中心高度后,用螺栓、垫片固定,加小载荷,进行跑合试运行。待运行一段时间后,把润滑油倒出再检查油中是否含有金属粉末,并重新清洗,再加入润滑油重新进行跌倒跑合,直到没有发现金属粉末出现为止。然后非标减速机原理重新加上润滑油密封并开始加大载荷进行试验。