南通优质减速机原理

根据您的实际情况，正确选择减速机的功率，可以节能环保，也可以更好的工作。下面减速机原理就为您介绍一下选择减速机功率的要点。1、如果减速机功率选得过小，就会出现“小马拉大车”现象，造成电动机长期过载，使其绝缘因发热而损坏，甚至电动机被烧毁。2、如果减速机功率选得过大，就会出现“大马拉小车”现象，其输出机械功率不能得到充分利用，功率因数和效率都不高，不但对用户和电网不利，而且还会造成优质减速机电能浪费。

众所周知，一台机器通常由三个基本部分组成：即动力机、减速机装置和工作机构。此外，根据机器工作需要，可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用: 1)南通优质改变动力机的输出速度(减速、增速或变速)，以适合工作机构的工作需要; 2)改变动力机输出的转矩，以满足工作机构的要求; 3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式(如将旋转运动改变为直线运动，或反之)。4)减速机原理将一个动力机的机械能传送到数个工作机构，或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。5)其他的特殊作用，如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。

其实对于减速机来说，因为在平时的使用中，优质减速机使用频率是非常高的，所以对于零部件的磨损程度是非常高的。但是齿轮型的F系列平行轴斜齿轮减速机虽然是传统的减速机，但是有一个非常好的地方，那就是它本身的使用寿命是非常长的，而且在后期的维护中也是非常简单方便的，如果说有零部件出现了问题，那么减速机原理只需要更换相应的零部件就可以照常的进行运转了，而不用更换整个机械设备。

1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，通用性广，能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比，优质减速机结构紧凑，大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好，蜗轮蜗杆均按国家的标准制造，轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型（箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构）和万能型（箱体为长方体，多面设有固定螺孔，不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式） 7、输入轴联接方式有基本型（单输入轴及双输入轴）、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上；输出轴向上及向下；输入轴向上及向下。9、减速机原理可用2台或3台减速机组成多级减速机，以获得极大的传动比。

异型减速机日常检查对于新的客户应该是一头雾水，下面让小编给大家简单的介绍一下吧。1、检查减速机地脚螺栓，发现松动、脱落或折断应及时拧紧或更换。2、减速机原理检查润滑油的油面，大致位于油标中问位置，油量不宜过多或者过少。3、箱体不得漏油，发现泄漏应及时检查，严重时应停止运转，查明原因，消除故障后方可重新启动。异型减速机的润滑油应定期更换，新的或新更换齿轮的减速机在运转300～600h以后，必须更换新油，以后每隔3000～5000h更换一次润滑油，如环境恶劣可缩短时间。优质减速机更换润滑油时应放空旧油，清洗壳体，去除金属屑，再加注新油。