常熟优质PV系列减速机原理

1、减速机与电机联接部位不垂直，产生共振，PV系列减速机原理须重新拆出电机安装。2、与减速机联接的出力轴弯曲或变行，优质PV系列减速机须检测出力传动轴的同轴度。3、设备传动轴与减速机的中心高不一致的安装，须调整减速机的安装面，确保设备传动轴与减速机的两个安装尺寸相等。

全新型硬齿面大功率变速机，具有大转矩范围，PV系列减速机原理采用单元结构模块化设计可卧式安装也可立式安装。有实心轴、空心轴和收缩盘空心轴输出。优质PV系列减速机应用范围广，采用高强度优质合金钢渗碳游淬火，具有高效率高寿命齿轮及高许用轴向，径向载荷，运行噪音低，可靠性高，结构紧凑等优点 。

1.有级调速变极调速是简单、经济的调速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起动次数不多的场合。通常只能有两档速度，能达到的调速比也较小(l:2一6)，极限做到三档；在某些特定的行业，如车床等，PV系列减速机原理往往用带排档的齿轮箱进行有级调速。虽有儿档速度，但调速范围不大。 2.无级调速可分成机械式和电气式。前者常见方法是在电机与齿轮箱联结处插人机械无级调速装置(主要有皮带盘式、摩擦盘式)。其优点是调速平稳，结构不复杂，适用于恶劣环境；常熟PV系列减速机缺点是调速范围小(一般在1:lO以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件，需定期维护更换。后者是对异步电机进行串级调速、转子电阻调速或对直流电机进行调压调速等。

硬齿面减速机主要包括平行轴系列和垂直轴系列，平行轴减速机是按国家标准(JB／T8853 2001)生产，产品经优化设计，PV系列减速机原理具有国际八十年代先进水平，它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列，垂直轴减速机是按国家标准(JB／T9002-1999)生产，常熟PV系列减速机用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置，它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。

TDJ行星齿轮减速机经过改进和优化设计。TDJ型渐开线行星齿轮超低噪声减速机，现广泛与超低噪声冷却塔配套，优质PV系列减速机噪声值达到了皮带减速机水平，它在可靠性、传动效率、维修成本等方面具有皮带减速机不能比的优势，是配套超低噪声冷却塔比较理想的减速机。TDJ行星齿轮减速机安装在风机的下面，出水管的上面，减速机、风机等件的重量不再承受在塔体上，避免了常熟PV系列减速机塔体长期受压而变形，塔的综合噪声降低。使用出来的整体效果也是很不错的。

（1）减速器中心线与参考中心线之间的位置偏差不应超过3 mm。（2）设备脚的固定通常通过与埋入式零件的焊接进行，焊接高度应等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安装主机时，优质PV系列减速机转盘的平面是水平的，转盘与底面的平行度为2m M / m。这时，先点焊主机和基本的嵌入式零件，然后再进行全面测试。（4）PV系列减速机原理当安装了滑枕支架和RAM时，内滑道和外滑道以及转台应垂直，平台应具有柔性。当撞针掉落时，下部与转盘之间的距离约为16mm。