一、是安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且G系列减速机原理严格检查电机与减速器相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速器凹槽等尺寸及配合公差。二、是旋下减速器法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。三、是将电机与减速器自然连接。连接时必须保证减速器输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如如皋G系列减速机同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。
1、滚齿加工精度分析轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度,如皋G系列减速机用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析: 2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,专业G系列减速机零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。
不管是什么样的企业,都喜欢运行效率高的机械设备,因为运行效率高的话,那么在同样的时间内专业G系列减速机就可以获得更高的生产效率,那么投入的生产成本就会更低,所以对于减速机来说,如皋G系列减速机运行效率高从某种程度上就可以减轻企业的生产负担,降低企业的生产成本,所以说用过ZQA中硬齿轮减速机的企业在很大程度上都会再次选择这种减速机,因为这种减速机真的很好用。
(1)减速器中心线与参考中心线之间的位置偏差不应超过3 mm。(2)设备脚的固定通常通过与埋入式零件的焊接进行,焊接高度应等于最薄的焊接零件的厚度。(3)在安装主机时,专业G系列减速机转盘的平面是水平的,转盘与底面的平行度为2m M / m。这时,先点焊主机和基本的嵌入式零件,然后再进行全面测试。(4)G系列减速机原理当安装了滑枕支架和RAM时,内滑道和外滑道以及转台应垂直,平台应具有柔性。当撞针掉落时,下部与转盘之间的距离约为16mm。