1、采用模块化设计,通州电机减速机可根据客户P系列行星齿轮箱要求进行变化组合。2、箱体采用球墨铸铁,大大提高了箱体的刚性及抗震性。3、箱体内的太阳轮、行星轮、内齿圈及螺旋锥齿轮均采用可控气氛渗碳淬火处理,优质电机减速机得到高硬耐磨表面,热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率及使用寿命。4、输入方式:同心轴输入,斜齿轮输入,锥齿轮-斜齿轮输入,锥齿轮输入。5、输出方式:内花键式,空心轴收缩盘式,外花键式,实心轴平键。6、安装形式:水平安装,垂直安装,扭力臂安装。7、P系列产品有9-34型规格,行星传动级数有2级和3级。速比为25-4000。8、和CR、K、R系列组合可得到更大速比。
1.开箱前,人们应检查减速设备的包装是否完好,还应确保通州电机减速机不受潮或存在其他问题。在操作过程中有必要避免倾斜或翻转,否则很简单对电机形成损坏,其优质电机减速机功能会下降。2.运用前对减速机的检查不容忽视,人们需求检查是否有损坏,还要确保其附件完好无损,并且紧固件还应确保不会呈现松动,否则便是这个在运用过程中会导致电机剧烈振动。3.对于减速机的设备,人们应该多加留心。最好确保设备契合相关规定,并确保主机的设备可靠。4.减速设备的运用是为了确保通风条件杰出,并且还应有冷却条件,否则会影响电机的运用。
根据您的实际情况,正确选择减速机的功率,可以节能环保,也可以更好的工作。下面电机减速机生产厂家就为您介绍一下选择减速机功率的要点。1、如果减速机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电动机被烧毁。2、如果减速机功率选得过大,就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利,而且还会造成优质电机减速机电能浪费。
一、对于带油位螺塞的减速机检查油位,是否合格;安装油位螺塞。二、油的更换冷却后油的粘度增大放油困难,减速机应在运行温度下换油。切断电源,防止触电!等待减速机冷却下来无燃烧危险为止!三、注意事项注入同牌号的新油;油量应与优质电机减速机安装位置一致;在油位螺塞处检查油位;拧紧油位螺塞及通气器;换油时减速机仍应保持温热;在放油螺塞下面放一个接油盘;打开油位螺塞、通气器和放油螺塞;将油全部排除;装上放油螺塞。四、油位的检查切断电源,防止触电!等待减速机冷却;移去油位螺塞检查油是否充满;安装油位螺塞。五、油的检查切断电源,防止触电!等待减速机冷却;打开放油螺塞,取油样;检查油的粘度指数;如果油明显浑浊,电机减速机生产厂家建议尽快更换。
斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮,这样每一片的接触是在优质电机减速机齿廓的不同部位,从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用,这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效,因而得出这样的结果,通州电机减速机误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用,因而在有负载情况下,能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时,大约有一半时间(假定重合度约为1.5)将有两个齿啮合,这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽,而不是一个齿宽的基础上。
1、滚齿加工精度分析轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度,通州电机减速机用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度,用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析: 2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内,测头在齿槽内或轮齿上,与齿高中部双面接触,测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心,这种偏心是由于在安装零件时,优质电机减速机零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良,使定位面接触不好造成偏心,所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。