(1)减速器中心线与参考中心线之间的位置偏差不应超过3 mm。(2)设备脚的固定通常通过与埋入式零件的焊接进行,焊接高度应等于最薄的焊接零件的厚度。(3)在安装主机时,优质G系列减速机转盘的平面是水平的,转盘与底面的平行度为2m M / m。这时,先点焊主机和基本的嵌入式零件,然后再进行全面测试。(4)G系列减速机原理当安装了滑枕支架和RAM时,内滑道和外滑道以及转台应垂直,平台应具有柔性。当撞针掉落时,下部与转盘之间的距离约为16mm。
1、用于较高的减速机不能直排大气,如直排大气会构成减速机吸气口与排气口压差太大,从而使减速机过载,G系列减速机原理为确保能抵达较高真空有必要确保减速机转子之间的空地。2、减速机运用时设有前级泵,用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再运转减速机,如此可以避免减速机出现过载现象,前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。3、由于减速机的转子不断翻转,被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出,由于吸气后空间是全关闭情况,所以,优质G系列减速机在泵腔内气体没有紧缩和胀大,但当转子顶部转过排气口边沿,空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间中去,使气体压强突然增高。当转子继续转变时,气体排出泵外。
1.将减速机排气阀左侧的油与其他油隔离开,并且油位仅略高于分隔壁。2.将燃油箱和排气阀移至一侧以降低油位并减少油量。3.减速器底座的平面应平整,阀盘应具有弹性。4.优质G系列减速机轴承和密封件应可靠并及时更换。5.在油孔中加一个管子,使油位仅略高于进油口。6.设置减速机的止回阀结构,并在停止减速器时主动关闭进油口。7.上海G系列减速机设置减速机的辅助机构,以在停止减速器时阻塞油路。8.在减压器的嘴上安装一个充气阀。
有很多用户反馈,在使用齿轮箱的时候会出现噪音的情况,这会影响到齿轮箱的正常使用,这可能是在设计齿轮箱的时候就出现的问题,比如说优质G系列减速机相应的参数不对,或者是重合度太小等等,当然除了这个之外还有其他的G系列减速机原理一些原因也可能会导致噪音的产生。接下来就给大家分析一下造成齿轮箱噪音的因素。1、齿轮系及齿轮箱方面。装配偏心,接触精度低,轴的平行度差,轴,轴承、支承的刚度不足,轴承的回转精度不高及间隙不当等。这些都是由不同的配件而造成的,无论哪一个配件出现问题都会对齿轮箱造成很严重的影响。2、其他方面输入扭矩。负载扭矩的波动,轴系的扭振,电动机及其它传动副的平衡情况等。
齿轮减速机通常安装在环境条件差的地方,优质G系列减速机吸入空气中含有颗粒物、灰尘、腐蚀性气体时会影响压缩机润滑油的使用寿命,G系列减速机原理建议应考虑安装进气过滤器,同时应经常清洗和定期更换进气过滤器。齿轮减速机的密封要注意一下几点:1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片,但可以涂密封胶或水玻璃以保证密封;2.装配时,在拧紧箱体螺栓前,应使用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座结合面之间的密封性;3.轴伸密封处应涂以润滑脂。各密封装置应严格按要求安装。
针轮减速机,是将电机的回转数减速到所要的回转数,并得到较大转矩的装置。减速机是一种相对精密的机械,G系列减速机原理使用它的目的是降低转速,增加转矩。针轮减速机是采用摆线针齿啮合、行星式传动原理,所以通常也叫做行星摆线减速机。针轮减速机有运转平稳、噪声低、使用可靠、寿命长、设计合理、维修方便、容易分解安装等优点,优质G系列减速机广泛应用于矿山、冶金、建筑、发电、石油、环保、化工、水泥等行业中。