南通专业立式减速机原理

1、减速机与电机联接部位不垂直，产生共振，立式减速机原理须重新拆出电机安装。2、与减速机联接的出力轴弯曲或变行，专业立式减速机须检测出力传动轴的同轴度。3、设备传动轴与减速机的中心高不一致的安装，须调整减速机的安装面，确保设备传动轴与减速机的两个安装尺寸相等。

X/B系列摆线减速机主要由以下几个部分组成，一是减速传统装置，这也是减速机的核心装置，立式减速机原理根据不同的齿轮大小，能够设计出不同传动比的传动装置。二是减速机的定位连接装置，因为X/B系列摆线减速机在工作的时候会持续的震动，为了能够保证机体的平衡，专业立式减速机在减速机的箱体上会有相应的定位销来进行固定，保证集体的正常运作。三是减速机的壳体，减速机的外壳，能够有效的对内部结构进行防护，而且如果内部出现问题的话，外壳的存在也能够起到一定程度的保护作用。四就是X/B系列摆线减速机的润滑系统，在油槽里面定期的添加润滑油，能够让减速机的损耗降到更低。

当使用环境低于摄氏0度时，必须要考虑以下条件：1、使用的电机必须适合在低温环境中工作。2、电机的功率必须要满足在低温起动时较大的扭矩要求。3、如果铝合金减速机的外壳是铸铁材质要注意外壳要变得比较脆，尽量避免过度的冲击负载。4、在设备刚使用时，润滑油的粘度会较高有问题时，应该先让机器空载运转几分钟后进行加载，免导致发生其它设备故障。特性：1、铝合金减速机能与电机、双法兰电磁离合刹车组或者无级变速器等传动设备巧妙地组成一体。2、可用法兰或转矩臂安装，故能在负载中按需调节速度。3、机形小，重量轻，且无需使用联轴器、链条、链轮等传动件。4、空间小，直接安装于机器侧的输入轴上，可有效节省空间。5、专业立式减速机成本低，由于直接安装，不需传动部件，可缩短组装时间，在总体上可降低成本。6、南通立式减速机安装容易、运转平稳、使用寿命长、承载能力高。由于可直接与电机对接安装，可完全避免接触传动另件，故不需安全罩也可确保安全。

一、对于带油位螺塞的减速机检查油位，是否合格；安装油位螺塞。二、油的更换冷却后油的粘度增大放油困难，减速机应在运行温度下换油。切断电源，防止触电！等待减速机冷却下来无燃烧危险为止！三、注意事项注入同牌号的新油；油量应与专业立式减速机安装位置一致；在油位螺塞处检查油位；拧紧油位螺塞及通气器；换油时减速机仍应保持温热；在放油螺塞下面放一个接油盘；打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；将油全部排除；装上放油螺塞。四、油位的检查切断电源，防止触电！等待减速机冷却；移去油位螺塞检查油是否充满；安装油位螺塞。五、油的检查切断电源，防止触电！等待减速机冷却；打开放油螺塞，取油样；检查油的粘度指数；如果油明显浑浊，立式减速机原理建议尽快更换。