1.有级调速变极调速是简单、经济的调速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起动次数不多的场合。通常只能有两档速度,能达到的调速比也较小(l:2一6),极限做到三档;在某些特定的行业,如车床等,G系列减速机生产厂家往往用带排档的齿轮箱进行有级调速。虽有儿档速度,但调速范围不大。 2.无级调速可分成机械式和电气式。前者常见方法是在电机与齿轮箱联结处插人机械无级调速装置(主要有皮带盘式、摩擦盘式)。其优点是调速平稳,结构不复杂,适用于恶劣环境;苏州G系列减速机缺点是调速范围小(一般在1:lO以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件,需定期维护更换。后者是对异步电机进行串级调速、转子电阻调速或对直流电机进行调压调速等。
其实对于减速机来说,因为在平时的使用中,专业G系列减速机使用频率是非常高的,所以对于零部件的磨损程度是非常高的。但是齿轮型的F系列平行轴斜齿轮减速机虽然是传统的减速机,但是有一个非常好的地方,那就是它本身的使用寿命是非常长的,而且在后期的维护中也是非常简单方便的,如果说有零部件出现了问题,那么G系列减速机生产厂家只需要更换相应的零部件就可以照常的进行运转了,而不用更换整个机械设备。
下面一起来看下轴承的问题。首先出现这个问题,用的多的就是排除法,专业G系列减速机排除有可能出现的问题:无非是是电机,减速机轴承,减速机摆线轮,以及减速机的轴承是否出问题。1.电机故障,首先要看看电机是否还转,或者电机是否反转了,再者检查一下电机的电源是否有问题。2.联轴器问题,特别是直联式的减速机,电机输出轴和减速机输入孔凭借一个单键来做摩擦,要看一下那个单键是否脱落或者损坏。3.偏心套故障,偏心套是一个不同心的曲杆组成,容易故障的是这个曲杆容易折掉,G系列减速机生产厂家检查好偏心套和摆线针轮减速机摆线轮是否顺坏掉。4.输出轴轴承故障,轴承是机械内部转动的润滑剂,如果轴承损坏很容易卡槽,导致减速无法工作。
1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比,专业G系列减速机结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和万能型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式) 7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。9、G系列减速机生产厂家可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频电机的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频电机,G系列减速机生产厂家直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频电机,其直流回路滤波是电感。专业G系列减速机它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。
异型减速机日常检查对于新的客户应该是一头雾水,下面让小编给大家简单的介绍一下吧。1、检查减速机地脚螺栓,发现松动、脱落或折断应及时拧紧或更换。2、G系列减速机生产厂家检查润滑油的油面,大致位于油标中问位置,油量不宜过多或者过少。3、箱体不得漏油,发现泄漏应及时检查,严重时应停止运转,查明原因,消除故障后方可重新启动。异型减速机的润滑油应定期更换,新的或新更换齿轮的减速机在运转300~600h以后,必须更换新油,以后每隔3000~5000h更换一次润滑油,如环境恶劣可缩短时间。专业G系列减速机更换润滑油时应放空旧油,清洗壳体,去除金属屑,再加注新油。