盐城专业微型减速机原理

1、减速机与电机联接部位不垂直，产生共振，微型减速机原理须重新拆出电机安装。2、与减速机联接的出力轴弯曲或变行，专业微型减速机须检测出力传动轴的同轴度。3、设备传动轴与减速机的中心高不一致的安装，须调整减速机的安装面，确保设备传动轴与减速机的两个安装尺寸相等。

硬齿面减速机主要包括平行轴系列和垂直轴系列，平行轴减速机是按国家标准(JB／T8853 2001)生产，产品经优化设计，微型减速机原理具有国际八十年代先进水平，它主要包括ZDY(单级)、ZLY(两级)、ZSY(三级)和ZFY(四级)四大系列，垂直轴减速机是按国家标准(JB／T9002-1999)生产，盐城微型减速机用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置，它主要包括DBY、DCY和DFY三大系列。

（1）减速器中心线与参考中心线之间的位置偏差不应超过3 mm。（2）设备脚的固定通常通过与埋入式零件的焊接进行，焊接高度应等于最薄的焊接零件的厚度。（3）在安装主机时，专业微型减速机转盘的平面是水平的，转盘与底面的平行度为2m M / m。这时，先点焊主机和基本的嵌入式零件，然后再进行全面测试。（4）微型减速机原理当安装了滑枕支架和RAM时，内滑道和外滑道以及转台应垂直，平台应具有柔性。当撞针掉落时，下部与转盘之间的距离约为16mm。

悬挂式减速机安装：1、高速轴及其它零件配合，不允许直接锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、减速机安装后用手转动无卡死现象后，方可试车。3、盐城微型减速机在没有负载的条件下，运转2小时如发现声音异响，发热过度或漏油等现象，应立即停车消除。4、安装涨力臂时应尽量使涨力臂与其固定点和输出轴连线垂直，偏差应为+10°，并应使涨力臂处于拉伸应力状态。微型减速机原理建议用 L-CKC150 中级压齿轮油。当使用逆止器时，减速机中不应使用含或二硫化钼之类的润滑添加剂。一次加油后，运转200小时后更换新油。以后连续工作，每半年或运行2500小时换油一次。

(1)中心距，专业微型减速机公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好；(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成，盐城微型减速机齿面硬度达54—62HRC；(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效幸高、寿命长、可靠性高、传动平稳、噪音低；(4)一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。

齿轮减速机是传动设备中一个重要工作环节，对于提高齿轮减速机承载能力以及使用寿命起到至关重要的作用，专业微型减速机减速机选型好后加入润滑油（齿轮油或者机油都行），并安装在工作台上，使用高度尺测量调整各个试验试仪器和减速机的中心高度。使它们处于同一中心高度后，用螺栓、垫片固定，加小载荷，进行跑合试运行。待运行一段时间后，把润滑油倒出再检查油中是否含有金属粉末，并重新清洗，再加入润滑油重新进行跌倒跑合，直到没有发现金属粉末出现为止。然后微型减速机原理重新加上润滑油密封并开始加大载荷进行试验。