苏州优质非标减速机原理

(1)输入转速一般n1≤1500r／min；(2)齿轮传动圆周速度不大干20m／s；(3)苏州非标减速机工作环境-40-50℃，如果低于0℃，启动前润滑油应预热至o℃以上，本减速机可用于正反两个方向运转；(4)优质非标减速机可广泛用干冶金、矿山、化工、建材、起重、运输、纺织、造纸、仪a9、塑料、橡胶，工程机械、能源等工业部门。

(1)中心距，优质非标减速机公称传动比等主要参数均经优化设计，主要零、部件互换性好；(2)齿轮均采用优质合金钢经渗碳、淬火而成，苏州非标减速机齿面硬度达54—62HRC；(3)体积小、重量轻、精度高、承载能力大、效幸高、寿命长、可靠性高、传动平稳、噪音低；(4)一般采用油池润滑，自然冷却，当热功率不能满足时，可采用循环油润滑或风扇，冷却盘管冷却。

减速器的一级传动为格里森制弧齿锥齿轮，第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。减速器的润滑：一般情况下，减速器的齿轮和轴承采用油池飞溅润滑，优质非标减速机自然冷却。只有当减速器工作平衡温度超过规定值，或承载功率超过热功率PG1时，非标减速机原理方采用循环润滑，或采用加冷却管的油池润滑。

1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小，减速比大，通用性广，能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比，优质非标减速机结构紧凑，大部分型号减速机有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好，蜗轮蜗杆均按国家的标准制造，轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型（箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构）和万能型（箱体为长方体，多面设有固定螺孔，不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式） 7、输入轴联接方式有基本型（单输入轴及双输入轴）、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上；输出轴向上及向下；输入轴向上及向下。9、非标减速机原理可用2台或3台减速机组成多级减速机，以获得极大的传动比。

1、滚齿加工精度分析轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径跳来保证运动精度，苏州非标减速机用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析: 2、齿圈径向跳动误差(即几何偏心)齿圈径向跳动是指在齿轮一转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，优质非标减速机零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良，使定位面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。

悬挂式减速机安装：1、高速轴及其它零件配合，不允许直接锤击，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、减速机安装后用手转动无卡死现象后，方可试车。3、苏州非标减速机在没有负载的条件下，运转2小时如发现声音异响，发热过度或漏油等现象，应立即停车消除。4、安装涨力臂时应尽量使涨力臂与其固定点和输出轴连线垂直，偏差应为+10°，并应使涨力臂处于拉伸应力状态。非标减速机原理建议用 L-CKC150 中级压齿轮油。当使用逆止器时，减速机中不应使用含或二硫化钼之类的润滑添加剂。一次加油后，运转200小时后更换新油。以后连续工作，每半年或运行2500小时换油一次。