1、同轴式斜齿轮减速电机结构紧凑,体积小,造型美观,承受过载能力强。2、南通齿轮减速机传动比分级精细,选择范围广,转速型谱宽,范围i=2-28800。3、能耗低,性能优越,减速器效率高达百分之九十六,振动小,噪音低。4、专业齿轮减速机通用性强,使用维护方便,维护成本低,特别是生产线,只需备用内部几个传动件即可保证整线正常生产的维修保养。5、采用新型密封装置,保护性能好,对环境适应性强,可在有腐蚀、潮湿等恶劣环境中连续工作。6、本系列产品可匹配普通Y系列、Y2系列、起重电机、防暴电机、制动电机、变频电机、直流电机、户外型专用电机等各种电机。
减速器的一级传动为格里森制弧齿锥齿轮,第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。减速器的润滑:一般情况下,减速器的齿轮和轴承采用油池飞溅润滑,专业齿轮减速机自然冷却。只有当减速器工作平衡温度超过规定值,或承载功率超过热功率PG1时,齿轮减速机原理方采用循环润滑,或采用加冷却管的油池润滑。
异型减速机日常检查对于新的客户应该是一头雾水,下面让小编给大家简单的介绍一下吧。1、检查减速机地脚螺栓,发现松动、脱落或折断应及时拧紧或更换。2、齿轮减速机原理检查润滑油的油面,大致位于油标中问位置,油量不宜过多或者过少。3、箱体不得漏油,发现泄漏应及时检查,严重时应停止运转,查明原因,消除故障后方可重新启动。异型减速机的润滑油应定期更换,新的或新更换齿轮的减速机在运转300~600h以后,必须更换新油,以后每隔3000~5000h更换一次润滑油,如环境恶劣可缩短时间。专业齿轮减速机更换润滑油时应放空旧油,清洗壳体,去除金属屑,再加注新油。
众所周知,一台机器通常由三个基本部分组成:即动力机、减速机装置和工作机构。此外,根据机器工作需要,可能还有控斜系统和润滑、照明等辅助系统。机械减速机装置是指将动力机产生的机械能以机械的方式传送到工作机构上去的中间装置。机械减速机装置能分别起以下作用: 1)南通专业改变动力机的输出速度(减速、增速或变速),以适合工作机构的工作需要; 2)改变动力机输出的转矩,以满足工作机构的要求; 3)把动力机输出的运动形式转变为工作机构所需的运动形式(如将旋转运动改变为直线运动,或反之)。4)齿轮减速机原理将一个动力机的机械能传送到数个工作机构,或将数个动力机的机械能传递到一个工作机构。5)其他的特殊作用,如有利于机器的装配、安装、维护和安全等而采用机械减速机装置。
摆线减速机厂家全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。摆线减速机在输入轴上装有一个错位180的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,专业齿轮减速机形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,齿轮减速机原理针齿上带有针齿套)。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线减速机摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动。
1.还原剂的生锈主要是由于润滑油中存在氧气和水而引起的,而腐蚀是南通齿轮减速机由润滑油中的酸和硫化物引起的,避免生锈。2.在运动部件之间的冲突外观中注入润滑油,形成油膜,避免金属之间的接触,减少专业齿轮减速机磨损,并防止防锈层掉落。3.保持减速器外观清洁干燥。4,采用电镀,热镀等方法在还原剂表面涂上不易生锈的金属,形成一层细微的氧化膜,避免还原剂与水直接接触而生锈。