下面一起来看下轴承的问题。首先出现这个问题,用的多的就是排除法,优质G系列减速机排除有可能出现的问题:无非是是电机,减速机轴承,减速机摆线轮,以及减速机的轴承是否出问题。1.电机故障,首先要看看电机是否还转,或者电机是否反转了,再者检查一下电机的电源是否有问题。2.联轴器问题,特别是直联式的减速机,电机输出轴和减速机输入孔凭借一个单键来做摩擦,要看一下那个单键是否脱落或者损坏。3.偏心套故障,偏心套是一个不同心的曲杆组成,容易故障的是这个曲杆容易折掉,G系列减速机原理检查好偏心套和摆线针轮减速机摆线轮是否顺坏掉。4.输出轴轴承故障,轴承是机械内部转动的润滑剂,如果轴承损坏很容易卡槽,导致减速无法工作。
1.有级调速变极调速是简单、经济的调速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起动次数不多的场合。通常只能有两档速度,能达到的调速比也较小(l:2一6),极限做到三档;在某些特定的行业,如车床等,G系列减速机原理往往用带排档的齿轮箱进行有级调速。虽有儿档速度,但调速范围不大。 2.无级调速可分成机械式和电气式。前者常见方法是在电机与齿轮箱联结处插人机械无级调速装置(主要有皮带盘式、摩擦盘式)。其优点是调速平稳,结构不复杂,适用于恶劣环境;无锡G系列减速机缺点是调速范围小(一般在1:lO以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件,需定期维护更换。后者是对异步电机进行串级调速、转子电阻调速或对直流电机进行调压调速等。
X/B系列摆线减速机主要由以下几个部分组成,一是减速传统装置,这也是减速机的核心装置,G系列减速机原理根据不同的齿轮大小,能够设计出不同传动比的传动装置。二是减速机的定位连接装置,因为X/B系列摆线减速机在工作的时候会持续的震动,为了能够保证机体的平衡,优质G系列减速机在减速机的箱体上会有相应的定位销来进行固定,保证集体的正常运作。三是减速机的壳体,减速机的外壳,能够有效的对内部结构进行防护,而且如果内部出现问题的话,外壳的存在也能够起到一定程度的保护作用。四就是X/B系列摆线减速机的润滑系统,在油槽里面定期的添加润滑油,能够让减速机的损耗降到更低。
首要就是四大系列减速机比较的强健,减速机在工作的时分,虽然在其间起重要作用的会是托辊,可是咱们仍是不可以疏忽减速机的质量,因此在有了四大系列减速机的强健之后,它的质量就有了极好地保证了。其次是优质G系列减速机耐磨损性,在运送物品的进程里,减速时机因为各种原因,而呈现磨损,而在磨损比较严重的时分,减速机就有可能呈现开裂使得它不可以被正常使用,不过所幸的是,四大系列减速机具有耐磨损性,就极好地避免了G系列减速机原理这样的一个问题。十分后一个优势就是四大系列减速机的经济实用性了,因为减速材料的物品自身就很廉价,所以当这样的材料作为减速机的时分,也会显得是那么的实惠和那么的实用。
根据您的实际情况,正确选择减速机的功率,可以节能环保,也可以更好的工作。下面G系列减速机原理就为您介绍一下选择减速机功率的要点。1、如果减速机功率选得过小,就会出现“小马拉大车”现象,造成电动机长期过载,使其绝缘因发热而损坏,甚至电动机被烧毁。2、如果减速机功率选得过大,就会出现“大马拉小车”现象,其输出机械功率不能得到充分利用,功率因数和效率都不高,不但对用户和电网不利,而且还会造成优质G系列减速机电能浪费。
摆线减速机厂家全部传动装置可分为三部分:输入部分、减速部分、输出部分。摆线减速机在输入轴上装有一个错位180的双偏心套,在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承,优质G系列减速机形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道,并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合,以组成齿差为一齿的内啮合减速机构,(为了减小摩擦,在速比小的减速机中,G系列减速机原理针齿上带有针齿套)。当输入轴带着偏心套转动一周时,由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿轮上针齿限制之故,摆线减速机摆线轮的运动成为既有公转又有自转的平面运动。