1.有级调速变极调速是简单、经济的调速方法。但只限于中小容量(2kw以下)和起动次数不多的场合。通常只能有两档速度,能达到的调速比也较小(l:2一6),极限做到三档;在某些特定的行业,如车床等,橡塑减速机原理往往用带排档的齿轮箱进行有级调速。虽有儿档速度,但调速范围不大。 2.无级调速可分成机械式和电气式。前者常见方法是在电机与齿轮箱联结处插人机械无级调速装置(主要有皮带盘式、摩擦盘式)。其优点是调速平稳,结构不复杂,适用于恶劣环境;上海橡塑减速机缺点是调速范围小(一般在1:lO以内)盆皮带和摩擦盘属易耗件,需定期维护更换。后者是对异步电机进行串级调速、转子电阻调速或对直流电机进行调压调速等。
1、采用模块化设计,上海橡塑减速机可根据客户P系列行星齿轮箱要求进行变化组合。2、箱体采用球墨铸铁,大大提高了箱体的刚性及抗震性。3、箱体内的太阳轮、行星轮、内齿圈及螺旋锥齿轮均采用可控气氛渗碳淬火处理,订购橡塑减速机得到高硬耐磨表面,热处理后全部磨齿,降低了噪音,提高了整机的效率及使用寿命。4、输入方式:同心轴输入,斜齿轮输入,锥齿轮-斜齿轮输入,锥齿轮输入。5、输出方式:内花键式,空心轴收缩盘式,外花键式,实心轴平键。6、安装形式:水平安装,垂直安装,扭力臂安装。7、P系列产品有9-34型规格,行星传动级数有2级和3级。速比为25-4000。8、和CR、K、R系列组合可得到更大速比。
1、传动平稳、振动、冲击和噪音均小,减速比大,通用性广,能与各种机械设备配套使用。2、能以单级传动获得较大的传动比,订购橡塑减速机结构紧凑,大部分型号减速机有较好的自锁性,对有制动要求的机械设备能节省制动装置。3、蜗杆螺牙与蜗轮齿面的啮合摩擦损耗较大,因此传动效率要比齿轮低,容易发热和温度较高。 4、对润滑和冷却要求较高一些。5、互配性好,蜗轮蜗杆均按国家的标准制造,轴承、油封等均用标准件。6、箱体型式有基本型(箱体为带有底脚板的立式或卧式两种结构)和万能型(箱体为长方体,多面设有固定螺孔,不带底脚板或另装底脚板等多种结构型式) 7、输入轴联接方式有基本型(单输入轴及双输入轴)、带电机法兰两种。8、输出、输入轴位置方向有输入轴在下及在上;输出轴向上及向下;输入轴向上及向下。9、橡塑减速机原理可用2台或3台减速机组成多级减速机,以获得极大的传动比。
悬挂式减速机安装:1、高速轴及其它零件配合,不允许直接锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。2、减速机安装后用手转动无卡死现象后,方可试车。3、上海橡塑减速机在没有负载的条件下,运转2小时如发现声音异响,发热过度或漏油等现象,应立即停车消除。4、安装涨力臂时应尽量使涨力臂与其固定点和输出轴连线垂直,偏差应为+10°,并应使涨力臂处于拉伸应力状态。橡塑减速机原理建议用 L-CKC150 中级压齿轮油。当使用逆止器时,减速机中不应使用含或二硫化钼之类的润滑添加剂。一次加油后,运转200小时后更换新油。以后连续工作,每半年或运行2500小时换油一次。
下面一起来看下轴承的问题。首先出现这个问题,用的多的就是排除法,订购橡塑减速机排除有可能出现的问题:无非是是电机,减速机轴承,减速机摆线轮,以及减速机的轴承是否出问题。1.电机故障,首先要看看电机是否还转,或者电机是否反转了,再者检查一下电机的电源是否有问题。2.联轴器问题,特别是直联式的减速机,电机输出轴和减速机输入孔凭借一个单键来做摩擦,要看一下那个单键是否脱落或者损坏。3.偏心套故障,偏心套是一个不同心的曲杆组成,容易故障的是这个曲杆容易折掉,橡塑减速机原理检查好偏心套和摆线针轮减速机摆线轮是否顺坏掉。4.输出轴轴承故障,轴承是机械内部转动的润滑剂,如果轴承损坏很容易卡槽,导致减速无法工作。
1、圆柱齿轮减速机的齿轮齿顶与泵外壳之间的空隙一般不超越25mm,如增大可替换齿轮;2、轴与轴套的空隙,一般应在0.03一0.05mm之内,如轴套过火磨损,订购橡塑减速机就会增加两齿轮的中心距离,也必然导致啮合齿的倾向间m和径向空隙的增大。因而轴套的磨损超越规模有必要替换;3、圆柱齿轮减速机的齿轮端部与外壳盖之间的空隙,一般应在0.08一IOmm规模内。如须改动空隙巨细,可调整端盖上的垫片厚度;4、啮合齿的倾向空隙一般不准超越0.20mm。如啮合齿磨损已超越规模,应为齿轮减速机替换齿轮。其次应查看上海橡塑减速机是否是轴套磨损影晌齿的侧向空隙的增大。